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Publié le 25 Juin 2026

Le « wedge wire » : le fil profilé au cœur de la filtration industrielle

Vie d'entreprise & innovations

Dans les procédés de filtration et de séparation, tout se joue sur quelques dixièmes de millimètre. C’est là qu’intervient le « wedge wire », aussi appelé fil profilé triangulaire. Derrière ce composant d’apparence simple se cache une géométrie de haute précision, indispensable à la fabrication des tamis et crépines utilisés dans le traitement de l’eau, l’industrie minière, le pétrole et l’agroalimentaire. Chez TDV Profile, nous fournissons depuis longtemps les principaux fabricants internationaux de médias filtrants en acier inoxydable et en alliages de nickel.

Une géométrie pensée pour filtrer

Le « wedge wire » est un fil profilé à section triangulaire : la pointe est tournée vers le flux à filtrer, la base, plus large, se trouve à l’arrière. Alignés côte à côte, ces fils laissent entre eux une ouverture calibrée, la fente, dont la largeur détermine la taille des particules retenues.

L’avantage tient à ce profil évasé. La fente étant plus étroite à la surface qu’à l’intérieur du tamis, une particule qui la franchit ne reste pas coincée et traverse librement. Le tamis se colmate donc beaucoup moins qu’une grille classique, se nettoie plus facilement et conserve un débit stable dans le temps.

Des tamis plats aux crépines cylindriques

Une fois produit, le « wedge wire » est assemblé sur des supports, le plus souvent par soudure, pour former un élément filtrant rigide. Selon l’application, il prend la forme de panneaux plats, de cylindres et tubes, ou encore de paniers et crépines pour les prises d’eau et les puits. La régularité du fil sur toute sa longueur est alors déterminante : la moindre variation de section se traduit par une fente irrégulière, et donc par un tamis hors spécification.

Quels matériaux pour quelles applications ?

Le choix de l’alliage dépend de l’environnement de travail : agressivité chimique, température, abrasion ou exigences sanitaires. Nous transformons une large gamme de métaux adaptés à ces usages : aciers inoxydables 304L et 316L pour l’eau et l’agroalimentaire, aciers duplex pour une résistance renforcée, et alliages de nickel de haute performance pour les milieux les plus sévères. Cette diversité couvre des secteurs aussi variés que la potabilisation de l’eau, la filtration minière, l’extraction pétrolière, la pâte à papier ou la brasserie.

La précision, facteur clé de réussite

Un tamis ne vaut que par la régularité du fil qui le compose. La largeur de fente, les rayons du nez et des angles, la constance dimensionnelle sur toute la bobine et l’état de surface doivent être maîtrisés de bout en bout. Une irrégularité, même minime, peut compromettre un tamis entier. Le choix d’un fournisseur capable de tenir des tolérances serrées n’a donc rien d’accessoire : c’est la condition d’un produit fini fiable.

L’expertise TDV au service de la filtration

Fort de plus de 50 ans dans la transformation du fil, TDV maîtrise le laminage à froid de précision dans son usine du Blanc Murger. Nous produisons des profils sur mesure, y compris de très petites sections, à partir d’aciers inoxydables et d’alliages de nickel destinés aux médias filtrants les plus exigeants. Notre bureau d’études conçoit le profil adapté à votre application, et notre atelier d’outillage intégré garantit la répétabilité d’une bobine à l’autre.

Choisir TDV, c’est s’appuyer sur une fabrication française maîtrisée, du premier mètre au dernier.

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